近日，工信部公示2026年度卓越级智能工厂项目名单，洋河股份申报的“全产业链深度协同的绵柔白酒智慧酿造智能工厂”进入公示序列，成为此次公示名单中唯一入选的江苏白酒企业。
卓越级智能工厂评选由工信部会同国家发展改革委、财政部等部门共同推进，有着严格的晋级规则，须从基础级、先进级逐级达标后方可参评卓越级；参评项目的技术水平，还要站在行业前列。
此次公示名单共253个项目，洋河此次拟入选，意味着其智能工厂建设在梯度培育体系中走到了更高一级。
据介绍，洋河用半年时间跑完全产业链场景踏勘，把27项应用场景逐一梳理成闭环，并以高标准通过智能制造能力成熟度现场评审。这期间，项目还经历专家多轮辅导、省工信厅两次提质优化。一次次打磨，一次次补短，最终换来国家级认定。
走进洋河智慧酿造车间，中控大屏实时跳动数据，智能叉车自主穿梭运料，制曲、发酵、蒸馏、包装，一环接着一环有序运转。过去酿酒师傅靠“看、闻、摸、尝”拿捏分寸，如今这些宝贵经验被拆解成12大类、2000多个可监控的工艺参数。窖池温度、发酵环境、流酒节奏全程可追溯。依托智能传感、工业机器人等技术，配料、装甑、控温都能精准执行。
“全产业链深度协同”，是洋河此次申报的关键词，也是其智能工厂的特别之处。
向上溯源，洋河培育“洋麦3号”“洋绵9号”专属酿酒原粮品种，用好粮酿好酒；投入近7000万打造智能稻壳处理车间，实现原辅料入库、除杂、清蒸全流程数字化管控，从源头减少杂质，守住原酒干净纯粹的底子。向外协同，洋河搭建供应链“驾驶舱”，打通上下游数据，让原料采购、生产排产、仓储流转高效联动。
沿着“田间—车间—仓储—市场”的完整链路，洋河持续打通数据壁垒，构建起一体化数字生态。智能工厂的终点，最终在消费者的酒杯里。
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